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Exigences pour l'utilisation de tapis en fibre de verre

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2024-04-25      origine:Propulsé

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Tapis en fibre de verre est un produit en forme de feuille constitué de filaments continus ou raccourcis qui ne sont pas orientés et combinés entre eux par un liant chimique ou une action mécanique.

1. Moulage par pâte à la main : le processus de moulage par pâte à la main est le principal moyen de production de plastique renforcé de fibre de verre en Chine, un tapis en fibre de verre, un tapis continu et un tapis de couture peuvent être utilisés pour le processus de moulage par pâte à la main.L'utilisation de feutre à coudre peut réduire le nombre de couches et améliorer l'efficacité de l'opération de superposition manuelle.Cependant, le feutre à coudre contient plus de fil à coudre en fibres chimiques, la bulle n'est pas facile à chasser, les produits FRP ressemblent à des bulles et la surface est rugueuse et non lisse.De plus, le feutre à coudre est un tissu lourd, le surmoulage est pire que le feutre raccourci et le feutre continu, dans la fabrication de produits de forme complexe, il est facile de former un trou dans le pli.Le processus de moulage à la main nécessite que le feutre ait un taux de pénétration rapide de la résine, une élimination facile des bulles d'air et une bonne aptitude au moulage, etc.

2. Moulage par pultrusion : Le processus de moulage par pultrusion est l’une des principales utilisations du feutre continu et du feutre à coudre.Il est généralement utilisé en combinaison avec une mèche non torsadée.L'utilisation de feutres continus et de feutres cousus pour les produits pultrudés améliore considérablement la résistance circonférentielle et transversale des produits et évite les fissures.Le processus de moulage par pultrusion nécessite que le feutre ait une répartition uniforme des fibres, une résistance à la traction élevée, un taux de pénétration rapide de la résine, une bonne flexibilité et un bon remplissage du moule. Le feutre doit avoir une certaine longueur continue, etc.

3.RTM : Le moulage par transfert de résine (RTM) est un processus de moulage en moule fermé.Il se compose de deux demi-moules, un moule négatif et un moule positif, ainsi que d'une pompe sous pression et d'un pistolet d'injection sans presse. Le procédé RTM utilise généralement des feutres continus et des feutres cousus au lieu de feutres raccourcis.Les feutres doivent avoir les caractéristiques suivantes : ils doivent être faciles à imprégner par la résine, avoir une bonne perméabilité à l'air, une bonne résistance au récurage de la résine et de bonnes propriétés de couverture des moules.

4. Processus d'enroulement : Généralement, des feutres courts et continus sont utilisés pour le moulage par enroulement, qui sont principalement utilisés comme couche riche en résine des produits, y compris la couche de doublure intérieure et la couche de surface externe.Les exigences du procédé de moulage par enroulement pour les mats de fibres de verre sont fondamentalement similaires à celles du procédé de stratification manuelle.

Moulage par coulée centrifuge : Habituellement, des tapis raccourcis sont utilisés comme matières premières.Le feutre raccourci est prépositionné dans le moule, puis la résine est ajoutée dans la cavité du moule ouverte en rotation, et les bulles d'air sont évacuées par centrifugation pour rendre le produit dense.Les feutres doivent avoir les caractéristiques d’une pénétration facile et d’une bonne perméabilité à l’air.


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